开炼机即开放式炼胶机,主要用于橡胶的胶炼、混炼和压片,用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型。开炼机混炼三要素有哪些呢?今天广东利拿小编为大家分享开炼机混炼三要素,希望对大家带来帮助!
开炼机混炼三要素包括包辊、吃粉和翻炼三个阶段。
(1)包辊
橡胶在开炼机中的几种状态:
1、橡胶不易进入辊缝;
2、紧包前辊;
3、脱辊成袋囊状;
4、呈粘流包辊。
(2)吃粉
在胶料包辊,参加配合剂之前,要使辊距上端保存恰当的堆积胶,适量的堆积胶是吃粉的必要条件。
(3)翻炼
周向:混炼最平均;轴向:不平均;径向:平均性最差
1、桌面双棍开炼机的装胶容量
装胶容量需根据桌面双棍开炼机的规格及胶料配方特性合理肯定。容量过大,使混炼分散效果降低,混炼温度升高,容易产生焦烧现象而影响胶料质量;容量过小会降低消费效率。
式中 V—装胶容量,L;D—辊筒直径,cm;L—辊筒长度。
2、桌面双棍开炼机的辊距
辊距普通取4~8mm为宜。辊距减小,剪切效果增大,但生热大。
3、桌面双棍开炼机的混炼温度
辊温过低,胶料硬度太大,容易损坏设备。辊温进步有利于降低胶料的粘度,加快混炼吃粉速度,但温度太高,容易使胶料产生脱辊现象和焦烧现象,难以操作。辊温普通经过冷却的办法坚持在50~60℃之间。但在混炼含有高熔点配合剂(高熔点古马隆树脂等)的胶料时,需求恰当进步辊温。
以上是开炼机混炼三要素介绍,希望对大家带来帮助,想了解更多开炼机技术知识,欢迎关注“广东利拿”官网。
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